二手硫化机主要分为立式和卧式两种,以下就以立式橡胶注射机为例,介绍橡胶注射机的结构和控制。橡胶注射机的结构从机械构成方面,可按下述几部分进行分类:主体平板部分;注射部分和塑化部分(般称为机头部);液压机构部分;电气控制部分。
(一)主体平板部分主体平板部分的作用是使模具上升并进行锁模。可使用对角安装的侧油缸使模具打开或合上。锁模方式采用直压柱塞式和双滑块式。二手硫化机
(二)机头部分注射部分和塑化部分在注射机中具有最重要的作用,所以要求有非常高的控制精度。它的基本动作如下:①在硫化期间,使下一个循环的橡胶塑化;②在整个过程中控制生热橡胶的温度,同时控制注射量;③在周期性的注射工序中进行注射。在上述3道工序中,最重要的是橡胶的温度控制。在橡胶注射成型中所产生的各种不良成型,均与温度控制不完备有关。经常看到的现象就是制品的注胶量不足,混入焦烧的橡胶、卷入空气等。这些都可以认为完全是注射机头部分的温度控制不稳定和不均匀所造成的供给塑化用的橡胶是预先做成条形胶条,供给已预热到最佳温度的螺杆中,而且被热炼后,送到注射部分的活塞内。在这过程中,变化因素主要是橡胶的混炼不匀和胶条形状的变化及条状橡胶供给中断,这些是造成上述制品质量问题的直接原因。因此,机头部分实现橡胶的均匀温度控制是首先必须考虑的内容。而且,机头部分的设计,必须要充分考虑所有部位的热传导、热扩散,特别是螺杆部分和柱塞部分的材质选定及橡胶的清理是否容易,而且橡胶流经路径的设计及达到的精度等也是必须考虑的。另外,更重要的一点是要防止机头内的橡胶滞留,应该非常干净。另外,通过螺杄压出的下一周期注射的橡胶本身生热,同时在温度可以调节的注射筒内,这时橡胶量的计量精度非常准确。