二手硫化机适用于橡塑制品的硫化、压制

   二手硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的主动排放气、保压硫化、计时报警、主动开模、制品出模等功用于一体。一般选用PLC操控，具有主动和手动操作（按用户实践需求定做），能够记载所需的工艺流程、长途操作和系统管理。

硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种方式。

温控器
  本机功用完善，结构紧凑，具有守时锁模、主动补压、主动控温、主动计时、届时报警等功用，热板表面温度均匀，控温精确，温控器（见右图）能精确记载温度数据，保压稳定牢靠，操作安全便利等特色。中高档机量产前期调试时间较短设备牢靠性很高，市面上设备99%都是以能确保制品质量，提供生产功率，获得明显的经济效益为前提制作的。

特别提示（系统压力相对较低的液压机械最契合安全、耐久、低成本的运营商运用）
1、PLC、HMI操控，可完成手动和主动操控。主动操控可完成合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功用；触摸屏当令显现热板各加热区的温度。

2、液压缸选用ZG270-500资料，柱塞选用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封方式为YX型密封圈。

3、热板锅边选用液压主动顶铁，在四个油缸的效果下热板两边的垫铁同时进退；热板两头设有防垫铁重叠设备。
4、热板的每个加热区都设有一组调理温度的阀组，在PLC的操控下，确保热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统：运用国内外知名品牌的液压站，在PLC的操控下，可完成主动：合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构：在渠道的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两头设有齿轮齿条，确保渠道水平升降。

7、合模导向设备：鄙人垫台的两边设有合模导向设备，框板与渠道装置导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面间隔。
8、 开模助力机构：开模时设在渠道下面的四个油缸动作，将渠道强行拉下，避免粘锅开不开模现象。