1、PLC、HMI操控,可完成手动和主动操控。主动操控可完成合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏实时显现热板各加热区的温度。
2、液压缸选用ZG270-500资料,柱塞选用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封方式为YX型密封圈。
3、热板锅边选用液压主动顶铁,在四个油缸的作用下热板两边的垫铁同时进退;热板两头设有防垫铁重叠设备。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的操控下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:运用国内外知名品牌的液压站,在PLC的操控下,可完成主动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡组织:在渠道的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两头设有齿轮齿条,保证渠道水平升降。
7、合模导向设备:在下垫台的两边设有合模导向设备,框板与渠道装置导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面间隔。
8、二手硫化机开模助力组织:开模时设在渠道下面的四个油缸动作,将渠道强行拉下,避免粘锅开不开模现象。
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二手硫化机的功能特点介绍
author:admin adddate:2024-08-31 22:00:12 view:
archivep:二手硫化机操作流程规范
archiven:二手硫化机的温度控制方法