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硅橡胶硫化机原理和性能特点

 硅橡胶硫化机,自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功用于一体。选用PLC可编程控制器,一切磨具参数能储存到触摸屏中,方便操作管理。
硅橡胶硫化机功用特色
1.选用PLC或人工控制,功用牢靠,自动化程度高。能自动识别错误指令,防止因为错误操作引起的事故。
2.可确定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以确保压制品的质量。
3.具有守时开模,自动排气,自动补压等功用,设定保压时刻自动保压,自动开模。前顶自动开模,3RT自动开模。
4.手动、自动、2种操作形式可供挑选。
5.电加热式压机选用(温控表)控制并显现加热板温度。
硫化机适用于O型环,手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食物、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、轿车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等杂乱硅胶及橡胶配件的制作、加工等。
硅橡胶硫化机管道系统分析
硅橡胶硫化机管管道系统是完结轮胎硫化进程的重要部分,包括硫化管道系统,动力水管道系统,机械手管道系统,气控管道系统,光滑管道系统,活络模管道系统等,它是根据硫化机自动循环操作程序的要求绘出的管道系统图,并挑选适用的表面,阀门,控制元件以及管道零件 所组成。

硅橡胶硫化机管管道系统别离装置于后充气部件底下和两边,其间底下首要是内压阀组,旁边是外压阀组;动力水管道系统装置于主机右侧(靠表面柜一边);机械手管道系统首要装置于机械手上,气控管路系统从表面柜内由接纳座引出,按次序与层次分列于主机,后充气左面、中心、右侧及机座内,终究接到各阀门、表面及其气动元件上;光滑管道装置于机座及各零件上;活络模管道阀组装置主机左面。

二手硫化机


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