硫化机磨损问题剖析

 硫化机磨损问题剖析

输送带硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运转过程中遭到振荡冲击和其他复合作用力，导致部件构成间隙，造成磨损。
传统的修复办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但这几种办法都存在一定坏处：堆焊会使零件表面温度过高，造成零件变形或产生裂纹，影响尺度精度和正常运用，严峻时还会导致开裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严峻，应用也遭到了极大的限制。
现在西方国家针对上述问题多应用高分子复合资料办法，具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，能够满意修复后的运用要求和精度，还能下降设备在运转中接受的冲击轰动，延长运用寿命。因资料是“变量”关系，当外力冲击资料时，资料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，一直和部件坚持紧合作，下降磨损的几率。
另外，针对大型输送带硫化机的磨损，也可采用“模具”或“合作部件”，针对损坏的设备进行现场修复，防止设备的整体拆开，最大限度地保证部件合作尺度，满意设备的生产运转要求。
二手硫化机