炼胶设备性能水平决定机械的炼胶质量

炼胶设备是轮胎及其他橡胶制品生产中不行短少的关键设备，其性能水平的凹凸决议了炼胶质量的优劣。在炼胶设备中运用最普遍的当属开炼机、密炼机及配套下辅机。 

      通过近 20 年开展，我国炼胶设备设计制作水平已达到国外 20 世纪 90 年代末水平，彻底可满足国内轮胎制作业的需求。目前我国新上轮胎厂除超大标准密炼机外，其他开炼机、密炼机及压片机等根本选用国货。此外，我国炼胶设备还批量出口。 

开炼机
      该机适应性强，炼胶质量较好，简单有用，广泛用于胶料塑炼、混炼、压片、热炼等。但随着大容量密炼机的推行，开炼机在轮胎制作业中的份额逐渐降低。 

      我国开炼机生产技术较成熟，已形成辊筒直径为 160 （毫米，下同）、 250 、 360 、 400 、 450 、 480 、 550 （ 510 、 560 ）、 610 、 660 、 710 等标准的系列产品。该机开展的首要趋势： 是大型化，特别体现在标准大型化、主电机功率增大、辊筒转速高速化方面。如，国内最大的 710 开炼机辊筒直径达 710 ，工作面长度为 2200 ，配有空气冷却式 280 千瓦电机，产量可达 1400 千克／时。大连冰山橡塑股份公司近期开发的 XKR660G 热炼机主电机功率已达 280 千瓦。为进步炼胶效率和满足炼胶工艺要求，大标准开炼机的辊线速度正在不断增加， 660 、 710 开炼机前辊线速度已达到 40 米／分。