硫化机零件精度和耐用度的提高

 ​为了推进二手硫化机零件精度，提高模具的使用寿命。除了机身和各梁应具有有必要的刚度外，各滑块应有较高的运动精度；能接受在约束不对称零件或多工位冲压中发生的偏疼载荷，并在冲压进程中坚持有必要的精度。在规划上重点是合理挑选导向规划和导向长度；导轨面力求耐磨、磨损启空位便于调整和修改以行进硫化机寿数。而导轨面上的揉捏应力值是发生磨损降低寿数的重要因素。因此要仔细分析受力状况，进行必要的算，使揉捏应力不逾越规定值。此外还需采用相应的光滑方法，以确保充分硫化机光滑。当时，四柱式硫化机的滑块均选用导套与立柱协作并用立柱导向。其特点是零件数量少，形状简略、技术性较好。但协作空位不能调整，磨损后修改比照困难，为此立柱工作表面应淬硬以添加硫化机耐磨才干。此外由于立柱刚度较差至使负荷下运动精度较低。