(1)按时对二手硫化机设备加油润滑
(2)操作前应严格检査各阀门及管路是否有渗漏现象,各种开关是否灵活。
(3)操作前应严格检查压力泵、安全阀及压力表、阀门等是否灵敏好用,并定期送交校验
(4)操作前首先试一下操纵手柄、急停按钮是否灵敏可靠(包括100t设备上面、后面的急停按钮;2001操作柜上面、设备后面的急停按钮;300t操作柜上面设备侧面的急停按钮)。
(5)必须严格按照设备操作程序进行操作,以免发生设备事故。
(6)操作者作业时必须穿戴好个人防护用品,防止烫伤、砸伤和吸入有害气体、粉尘等。
(7)有脚踏板的设备,在上下脚踏板时,注意脚下以防滑倒、扭脚。工作时注意脚下以防踏空,造成伤害。
(8)平板硫化机的表压不能超过工艺规定值。
(9)取、送模具、垫片等物品时,设备一定要停止。装好后,再启动设备,在上升过程中如发现问题时,必须关闭设备后,使设备处在停止状态下,用铁钩进行调整或落下来重新进行调整。绝对不允许在设备不停止的情况下,进行调整模具、垫片等物,以防发生压手、胳膊等事故。
(10)操作大型设备时,取、送模具、垫片或装人胶料等工作中,必须在设备停止情况下进行,准备好后,人身完全离开设备后方可启动设备。如果两面(前后)进行取、送模具、垫片或装入胶料时,必须相互问好后,再启动设备进行工作。如有异常情况,立即按急停按钮,防止人身伤害事故的发生。
(11)正常操作设备应一手操纵手柄或启动按钮,另一手放在停止或紧急停止按钮上,以防出现伤害事故。
(12)排气时,上下加热板有一定的间隙,关闭设备后进行。放完气后,两手放在操作位置再启动设备进行压制。防止人身伤害。
(13)硫化到时间后,小设备上升压制的落下加热板、大设备下降压制的升起加热板,到定高度后关闭设备,进行取、送模具、垫片,在取、送模具时应抓紧抓牢、轻拿轻放,以防模具掉下来砸伤手、腿、脚。完成一系列工作后,将模具、垫片重新放置到加热板上,人身离开以后,方可启动设备,进行下一轮工作程序。
(14)开启模具过程中,模具放稳、放平,撬杠用力均匀,防止撬杠脱手伤人或扭伤。同时防止模具滑落砸伤。
(15)加工SMC料时,注意操作安全的同时,也应注意空压机使用安全。不准操作工调试空压机,若发现不正常声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,通知维修工进行处理。
(16)在制品去除毛刺时,坐下、站立时,应防椅子倒、防坐空、防砸伤。修活所用的刀、剪不准对着有人方向,防止伤害自己和他人。
(17)安装模具时,注意上、下模具放稳、放平,注意安全。固定模具时,用力均匀,防止所使用工具打滑使自己受伤或伤害他人。模具安装好后,人身离开后,方可启动设备,进行调试,一切正常后,方可交付使用。加热板有温度时,注意戴好防护用品,防止烫伤
(18)搬运模具时,防止砸伤、撞伤、扭腰等。使用小车时,速度不要过快,以免模具滑落或撞人,造成伤害。
(19)每班在安排工作时,应合理安排人员,两个车间必须都有工作人员,因设备加热系统易发生短路和电气元件工作容易出现着火等现象,工作人员如发现异常气味,应及时处理、及时报告。
(20)电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳等干粉灭火器灭火。严禁用水灭火,以防触电。
(21)工作完毕要打扫卫生,关好阀门避免漏水。易锈部位应经常涂油,以防锈蚀。
(22)平板硫化机在不使用时应及时关闭电源,以防止浪费电源。
(23)发现异常情况或出现人身设备事故时,应立即按紧急停车开关,在正常停车时,不准使用紧急停车开关。
(24)橡胶制品毛刺、废品及胶料的包装物等废弃物要放置在指定位置妥善处理,防止对周围环境造成影响。
(25)保养设备时,注意上、下安全,抓紧抓牢、站稳站好后,方可进行,防止摔伤、烫伤扭伤等伤害。同时注意电气安全,该关闭电源的一定要关闭后,再进行保养。不能关闭电源的,严禁用湿布、手直接保养,防止触电伤人。
(26)严格执行交接班制度,做好交接班记录。
(27)室内应通风良好,工作前检视抽排风机的运行情况,确保设备运行良好,防止对周围环境造成危害。排风设备失效时采取措施或停止工作。
